真空阀门维修工作一般有主要内容
①阀的清洗——检修从工艺管线上拆开下来的阀，把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗洁净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备形成丢失。一起应零部件显露外表的锈蚀。
②电动单座调节阀的拆开——为了对全体零部件作查看以决议修补和替换的范围。首要应把执行组织和阀卸开。拆开时保护好经过精细加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精细加工面，防止损坏，以使检修费用低，拆开阀座应该用专用工具。
③主要零部件的检修——电动单座调节阀阀芯的节流外表以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。假如损坏严重，则替换新的零件。修补时要求保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆的密封外表损坏只能用新的零件替换。
推杆的导向和密封外表的损坏。对反作用执行组织替换新零件。而关于正作用执行组织尚可作恰当修补。
压缩弹簧在检修时，如发现裂纹等影响强度的缺点。则用新的替换。
④易损件的替换——本调节阀的易损主要是：填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。
每次检修时经拆开的填料、O形圈、垫片一律替换新件，膜片拆下后需求查看是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决议替换与否。一般至多2～3年替换。
⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位，导向部位，螺纹连接部位宜涂加恰当的润滑脂，以利于下次检修拆开。并且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。